Methodus calandrandi pavimenti PVC est processus productionis efficax et continuus, qui praecipue aptus est ad productionem laminarum structuralium homogenearum et permeabilium (velut pavimenti permeabilis homogenei commercialis). Eius essentia est PVC liquefactum in stratum tenue uniformem per calandram multi-rotularem plasticizare, deinde ad formam refrigerare. Sequuntur gradus specifici et puncta moderationis technicae clavis:
I. Processus Calendarii
Praeparatio Materiae Crudae > Mixtio calida celerrima, refrigeratio et mixtio frigida, mixtio interna et plastificatio, mixtio aperta et alimentatio
Calendarium quattuor rotulorum, embossura/laminatio, refrigeratio et formatio, resectio et convolutio
II. Puncta Clavis Operationis Gradus per Gradum et Parametri Technici
1. Praeparatio et Mixtio Materiae Crudae
Compositio Formulae (Exemplum): - Resina PVC (typus S-70) partes 100, - Plastificans (DINP/ester ecologicus) partes 40-60, - Impletio calcii carbonatis (1250 mesh) partes 50-80, - Stabilisator caloris (compositum calcii zinci) partes 3-5, - Lubricans (acidum stearicum) partes 0.5-1, - Pigmentum (dioxidum titanii/pulvis coloris inorganici) partes 2-10
Processus Mixtionis*:
Miscendo calido: Mixtore celerrimo (≥1000 rpm), calefac ad 120°C (10-15 minuta) ut PVC plastificantem absorbeat; Miscendo frigido: Cito refrigera ad infra 40°C (ne glebae fiant), tempus mixtionis frigidae ≤ 8 minuta.
2. Plasticizatio et Alimentatio
- Mixtor Internus: Temperatura 160-170°C, Pressio 12-15 MPa, Tempus 4-6 minuta → Massam homogeneam gummi formans;
Mixtor Apertus: Temperatura duorum cylindrorum 165±5°C, Intervallum cylindrorum 3-5 mm → In fascias secare ad continuam in calendarium alimentationem.
3. Calandratio quattuor cylindrorum (processus centralis)
- Technicae Claves:
- Ratio Celeritatis Cylindri: 1#:2#:3#:4# = 1:1.1:1.05:1.0 (ad accumulationem materiae prohibendam);
- Compensatio Mediae Altitudinis: Cylindrus 2 corona 0.02-0.05mm designatus est ad deformationem flexionis thermalis compensandam. 4. Tractatio Superficiei et Laminatio
Embossing: Cylindrus embossing (silicone/chalybe) temperatura 140-150°C, pressio 0.5-1.0 MPa, celeritas lineae calandrationis accommodata;
Laminatio Substrati (Optionalis): Mata fibrae vitreae/textus non textus, praecalefactus (100°C), cum PVC liquefacto in cylindro #3 laminatur ad stabilitatem dimensionalem augendam.
5. Refrigeratio et Formatio
Temperatura cylindri refrigerantis trium graduum:
Imperium Tensionis: Tensio convolutionis 10-15 N/mm² (ad contractionem et deformationem frigidam prohibendam).
6. Tondendo et Convolvendo
- Mensura Crassitudinis Laser Interretialis: Responsio in tempore reali intervallum cylindri adaptat (praecisione ±0.01mm);
- Sectio Automata: Fragmenta latitudo ≤ 20mm, rediviva et in granula ad iterum usum divisa;
- Convolutio: Convolutio centri tensionis constantis, diametro cylindri Φ800-1200mm. III. Difficultates Processus et Solutiones
1. Crassitudo inaequalis. Causa: Fluctuatio temperaturae cylindri > ±2°C. Solutio: Imperium temperaturae olei thermalis circuitu clauso + Refrigeratio cylindri per foramina clausa.
2. Gas superficiale. Causa: Mixtio insufficiens. Degassatio. Solutio: Mixtorem internum vacuum subigere (-0.08 MPa).
3. Fissurae in marginibus. Causa: Refrigeratio nimia/Tensio nimia. Solutio: Intensitatem refrigerationis anterioris minue et zonam refrigerationis lentae adde.
4. Forma exemplaris. Causa: Pressio cylindri embossatoris insufficiens. Solutio: Pressionem hydraulicam ad 1.2 MPa auge et superficiem cylindri munda.
IV. Processus Ambienti Amicabiles et Efficaciae Aucti
1. Substitutio Stabilisatoris Sine Plumbo:
- Stabilisator Compositum Calcii-Zinci + Synergista β-Diketoni → Superat Examen Migrationis EN 14372;
2. Plastificans Amicabilis Ambienti:
- DINP (Diisononyl Phthalas) → Cyclohexanum 1,2-Dicarboxylatum (Ecoflex®) Ecotoxicitatem minuit.
3. Reciclatio Vastorum:
- Fragmenta contundi → Cum nova materia miscendo ratione ≤30% → In productione strati fundamentalis adhibitum.
V. Calandratio contra Extrusionem (Comparatio Applicationum)
Structura Producti: Pavimentum perforatum homogeneum/Compositum multistratum, Coextrusio multistrata (stratum resistente attritioni + stratum spumae)
Crassitudinis Intervallum: 1.5-4.0mm (Accuratio ±0.1mm), 3.0-8.0mm (Accuratio ±0.3mm)
Superficies Superficialis: Splendor Altus/Embossatio Praecisa (imitatio fibrae ligneae), Textura Opaca/Aspera
Usus Typici: Pavimentum perforatum homogeneum in nosocomiis et laboratorium, pavimentum intertextum SPC pro domibus
Summa: Valor principalis methodi calandrandi in "alta praecisione" et "alta constantia" consistit.
- Commoda Processus:
- Temperatura cylindri accurate temperata → Coefficiens variationis crassitudinis <1.5%;
- Embossatio et laminatio in linea → Effectus visuales lapidis/metalli consequi;
- Producta Applicabilia:
Pavimentum homogeneum perforatum e PVC cum magnis requisitis stabilitatis dimensionalis (sicut series Tarkett Omnisports);
- Optiones Augmentationis:
- Imperium Intelligente: Adaptatio dynamica intervalli cylindri ab Intelligentia Artificiali (responsa crassitudinis in tempore reali);
- Recuperatio Energiae: Calor superfluus aquae refrigerantis ad materiam crudam praecalefaciendam adhibetur (30% energiae conservans).
> Nota: In productione actuali, temperatura calandrationis et celeritas cylindri secundum formulam fluiditatis (indicem liquefactionis MFI = 3-8g/10min) aptandae sunt ne degradentur (index flavescendi ΔYI < 2).
Tempus publicationis: XXX Iulii, MMXXXV
